传统的机床控制系统采用继电器- 接触器元件组形成硬件逻辑控制电路，不仅布线复杂，而且常有故障，可靠性差。与传统的继电器---接触器电气控制系统相比，PLC控制具有可靠性高，辽宁往复式双端铣，灵活性好，开发周期短，故障自诊断等优点。它特别适用于机床控制和故障自诊断系统。为了减少继电器等硬件逻辑组件的数量，提高电气控制系统的稳定性和可靠性，从而提高产品质量和生产效率。
1.双端铣整机设计为全自动(或半自动)运行，操作非常简单方便，可一人操作多台机器。
2.双端铣整机的滑板采用台湾品牌FCD优质铸件，经淬火硬化及精密研磨处理后，硬度达HRC50°以上，磨擦系数极低，往复式双端铣哪家好，运行时有强制润滑给油装置，以保证耐磨耐用。
3.控制系统采用日产PLC+富士电器部件，控制准确，运行稳定，控制程式设定简单，可方便一机多用。
4.夹具设计为可拆卸式，具互换性，一机可方便加工多款零件。
5.双端铣驱动系统采用台产液压部件，运行稳定，调节方便灵活。
6.加工范围：适合铝、钢、合金、铜或非金属材料
7.加工精度可达±0.02mm
国内首台数控双端铣床的诞生可以说是学习借鉴了台湾双端铣床产品。2012年我国某机械工程师（经要求，这里不署名）在汕头某厂见到台湾的数控双端铣床产品后，产生了深厚的兴趣，经过琢磨研发，于同年成功做出了国内首台数控双端铣，往复式双端铣厂家，之后才有了国内快速发展的数控双端铣行业。
功能：数控型双端铣解决了传统单边精铣机加工效率低下的问题，通过数控系统控制，往复式双端铣价格，实现了免输入毛料尺寸、自动测量、自动对刀与分刀、进退刀记忆、挡板与工作台联动、感应式控制、免编程等等功能把生产效率提高了4倍左右。说白了，双端铣就是用来做工件表面铣削加工的，但比单头的要高效得多！
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